Proses Poles Cetakan Plastik

Program dasar untuk memoles cetakan plastik membutuhkan alat dan aksesori pemoles berkualitas tinggi seperti batu minyak, amplas, dan pasta gerinda intan untuk mendapatkan hasil pemolesan berkualitas tinggi.
Proses umum pemolesan cetakan plastik adalah sebagai berikut:
1. Pemolesan presisi
Pemolesan halus terutama menggunakan pasta gerinda berlian. Jika roda kain pemoles digunakan untuk mencampur bubuk gerinda intan atau pasta untuk gerinda, urutan gerinda yang biasa adalah 9 μM (# 1800)~6 μM (#3000)~3 μM (#8000). pasta gerinda berlian sembilan μ M dan roda kain pemoles dapat digunakan untuk menghilangkan rambut seperti bekas gerinda yang ditinggalkan oleh amplas # 1200 dan # 1500. Selanjutnya, poles dengan felt perekat dan pasta gerinda berlian dengan urutan 1 μ M (# 14000)~1/2 μ M (# 60000)~1/4 μ M (# 100000). Persyaratan akurasi adalah 1 μDi atas m (termasuk 1 μm) Proses pemolesan dapat dilakukan di ruang pemolesan yang bersih di bengkel pemrosesan cetakan. Jika pemolesan yang lebih tepat dilakukan, diperlukan ruang yang benar-benar bersih. Debu, asap, Ketombe, dan air liur dapat mengikis permukaan yang dipoles dengan presisi tinggi yang diperoleh setelah beberapa jam kerja.
2. Lemparan kasar
Setelah penggilingan, pelepasan listrik, penggilingan dan proses lainnya, permukaan dapat dipoles menggunakan mesin pemoles permukaan putar atau mesin penggiling ultrasonik dengan kecepatan putaran 35000-40000 rpm. Metode yang umum digunakan termasuk memanfaatkan diameter Φ Lepaskan lapisan percikan putih dari roda 3mm, WA #400. Lalu ada penggilingan oilstone manual, dengan oilstone berbentuk strip ditambah minyak tanah sebagai pelumas atau pendingin. Urutan penggunaan umum adalah # 180~# 240~# 320~# 400~# 600~# 800~# 1000. Banyak produsen cetakan memilih untuk memulai dari # 400 untuk menghemat waktu.
3. Semi presisi polishing
Pemolesan semi presisi terutama menggunakan amplas dan minyak tanah. Jumlah amplas secara berurutan adalah: # 400~#600~#800~#1000~#1200~#1500. Padahal, amplas #1500 hanya cocok untuk cetakan baja yang telah diquenched (di atas 52HRC), bukan untuk baja prehardened, karena ini dapat menyebabkan luka bakar permukaan pada bagian baja yang telah dikeraskan sebelumnya.
4. Pemolesan halus
Dengan menggunakan pasta gerinda untuk pemolesan presisi, 8000010000 dapat mencapai hasil akhir cermin.