Klasifikasi Utama Cetakan Plastik

Menurut metode pencetakan yang berbeda, jenis cetakan pemrosesan plastik yang sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda dapat dibagi, terutama termasuk cetakan injeksi, cetakan ekstrusi, cetakan hisap, cetakan polystyrene berbusa tinggi, dll.
1. Cetakan injeksi plastik
Ini terutama jenis cetakan cetakan yang paling umum digunakan dalam produksi komponen termoplastik. Peralatan pemrosesan yang sesuai untuk cetakan injeksi plastik adalah mesin cetak injeksi plastik. Plastik pertama-tama dipanaskan dan dilelehkan di silinder pemanas bawah mesin injeksi, dan kemudian didorong oleh sekrup atau pendorong mesin injeksi, memasuki rongga cetakan melalui nosel mesin injeksi dan sistem penuangan cetakan. Plastik didinginkan dan dikeraskan untuk dibentuk, dan produk dibongkar. Strukturnya biasanya terdiri dari komponen pembentuk, sistem penuangan, komponen penuntun, mekanisme pendorong, sistem pengatur suhu, sistem pembuangan, komponen pendukung, dll. Modul baja cetakan plastik biasanya digunakan sebagai bahan pembuatan, dan bahan yang umum digunakan terutama baja struktural karbon , baja perkakas karbon, baja perkakas paduan, baja berkecepatan tinggi, dll. Metode pemrosesan cetakan injeksi biasanya hanya berlaku untuk produksi produk plastik panas. Produk plastik yang dihasilkan dengan proses injection molding sangat luas, mulai dari kebutuhan sehari-hari hingga berbagai bagian mekanik, elektrikal, dan transportasi yang kompleks, semuanya dibentuk menggunakan cetakan injeksi. Ini adalah metode pemrosesan yang paling banyak digunakan dalam produksi produk plastik.
2. Cetakan cetakan kompresi plastik
Ada dua jenis cetakan struktural, cetakan kompresi dan cetakan injeksi. Mereka adalah jenis cetakan yang terutama digunakan untuk membentuk plastik termoset, dan peralatan yang sesuai adalah mesin pembentuk tekanan. Sesuai dengan karakteristik plastik, metode cetakan kompresi memanaskan cetakan ke suhu cetakan (biasanya antara 103 derajat -108 derajat ), dan kemudian menempatkan bubuk cetakan kompresi terukur ke dalam rongga cetakan dan ruang makan. Cetakan ditutup, dan plastik melunak dan mengalir di bawah panas dan tekanan tinggi. Setelah jangka waktu tertentu, itu mengeras dan membentuk bentuk produk yang diinginkan. Perbedaan antara cetakan injeksi tekanan dan cetakan kompresi adalah adanya ruang makan yang terpisah. Sebelum dibentuk, cetakan ditutup terlebih dahulu, dan plastik dipanaskan terlebih dahulu di ruang makan untuk membentuk keadaan aliran kental. Di bawah tekanan, itu disesuaikan dan diperas ke dalam rongga cetakan untuk mengeras dan terbentuk. Cetakan kompresi juga digunakan untuk membentuk bahan termoplastik khusus tertentu, seperti bahan termoplastik yang sulit meleleh (seperti polytetrafluoroethylene) kosong (penekanan dingin), lensa resin dengan sifat optik tinggi, dan roda kemudi otomotif nitroselulosa yang sedikit berbusa. Cetakan cetakan kompresi terutama terdiri dari rongga, rongga makan, mekanisme pemandu, komponen pendorong, sistem pemanas, dan sebagainya. Cetakan injeksi tekanan banyak digunakan untuk mengemas komponen listrik. Bahan yang digunakan dalam pembuatan cetakan cetakan kompresi pada dasarnya sama dengan yang digunakan dalam cetakan injeksi.
3. Cetakan ekstrusi plastik
Suatu jenis cetakan yang digunakan untuk membentuk dan menghasilkan produk plastik dengan bentuk kontinu, juga dikenal sebagai kepala cetakan ekstrusi, banyak digunakan untuk pemrosesan pipa, batangan, monofilamen, pelat, film tipis, pelapis kawat dan kabel, dan profil. Peralatan produksi yang sesuai adalah ekstruder plastik, yang didasarkan pada prinsip peleburan dan plastisisasi plastik padat di bawah kondisi tekanan pemanasan dan putaran sekrup ekstruder. Melalui bentuk cetakan tertentu, itu dibuat menjadi produk plastik kontinu dengan penampang dan bentuk cetakan yang sama. Bahan pembuatannya terutama meliputi baja struktural karbon, alat paduan, dll. Beberapa cetakan ekstrusi juga menyematkan bahan tahan aus seperti berlian pada bagian yang membutuhkan ketahanan aus. Proses ekstrusi biasanya hanya berlaku untuk produksi produk termoplastik, yang jelas berbeda dari konstruksi cetakan Injeksi dan cetakan kompresi dalam struktur.
4. Cetakan cetakan tiup plastik
Ini adalah jenis cetakan yang digunakan untuk membentuk produk berongga dari wadah plastik (seperti botol minuman, produk kimia harian, dan wadah kemasan lainnya). Bentuk-bentuk cetakan tiup terutama meliputi cetakan tiup berongga ekstrusi, cetakan tiup tiup injeksi cetakan berongga, cetakan tiup ekstensi injeksi cetakan berongga (umumnya dikenal sebagai "pukulan tarik injeksi"), cetakan tiup multi-layer cetakan berongga, cetakan tiup tiup berongga, dan seterusnya. Peralatan yang sesuai dengan cetakan tiup produk berongga biasanya disebut mesin tiup plastik, dan cetakan tiup hanya berlaku untuk produksi produk plastik panas. Struktur cetakan tiup relatif sederhana, dan bahan yang digunakan sebagian besar terbuat dari karbon.
5. Cetakan hisap plastik
Ini adalah jenis cetakan yang menggunakan piring dan lembaran plastik sebagai bahan baku untuk membentuk beberapa produk plastik yang relatif sederhana. Prinsipnya adalah menggunakan metode pembukaan vakum atau metode pembentukan udara terkompresi untuk mengubah bentuk pelat dan lembaran plastik yang dipasang pada cetakan cekung atau cembung di bawah pemanasan dan pelunakan, dan menempelkannya ke rongga cetakan untuk mendapatkan produk cetakan yang diperlukan. Ini terutama digunakan dalam produksi beberapa produk kebutuhan sehari-hari, makanan, dan kemasan mainan. Karena tekanan rendah selama pencetakan, cetakan vakum sebagian besar terbuat dari aluminium cor atau bahan non-logam, dengan struktur yang relatif sederhana.
6. Cetakan cetakan polystyrene berbusa tinggi
Ini adalah sejenis cetakan yang menggunakan bahan baku polistiren yang dapat diperluas (bahan manik-manik yang terdiri dari polistiren dan bahan pembusa) untuk membentuk bahan kemasan plastik busa dengan berbagai bentuk. Prinsipnya adalah bahwa polistiren yang dapat diperluas dapat dibentuk dengan uap dalam cetakan, termasuk dua jenis cetakan manual sederhana dan cetakan plastik busa lurus hidrolik, yang terutama digunakan untuk memproduksi produk pengemasan untuk produk industri. Bahan yang digunakan untuk pembuatan cetakan jenis ini antara lain aluminium cor, baja tahan karat, perunggu, dll.