Cetakan Cawan Petri Medis

Cetakan cawan Petri medis memerlukan kontrol dimensi yang ketat untuk memastikan kejernihan optik, penumpukan-bebas lengkungan, dan integrasi yang lancar dengan jalur pengisian dan penyegelan otomatis. Taizhou Mould merancang dan membuat-cetakan injeksi rongga tinggi khusus untuk lingkungan manufaktur ruang bersih ISO Kelas 7 dan Kelas 8.

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

perkenalan produk

Cetakan Injeksi Cawan Petri Medis-Presisi Tinggi untuk Produksi Ruang Bersih Otomatis

Setiap konfigurasi cetakan cocok dengan tonase penjepit mesin tertentu dan reologi polimer (Polystyrene PS kelas medis atau Polypropylene PP murni). Arsitektur perkakas menekankan keseimbangan termal, tegangan geser minimal, dan stabilitas dimensi berulang di jutaan siklus produksi.

Spesifikasi Produk

Parameter Teknis	Kisaran Spesifikasi
Bahan Dasar Cetakan	P20, DIN 1.2738, atau basis standar LKM/DME yang disesuaikan
Baja Inti & Rongga	ASSAB S136 Swedia, DIN Jerman 1.2316 (Pra-dikeraskan hingga HRC 48-52)
Konfigurasi Rongga	16, 32, 64 Rongga (Tonase mesin pencocokan tata letak seimbang)
Sistem Pelari Panas	Manifold berimbang termal-gerbang atau ujung terbuka-katup (Husky, Yudo, Synventive)
Mekanisme Ejeksi	Pelat pengupas atau ejeksi-selongsong presisi tinggi (Tanpa-goresan pada permukaan optik)
Toleransi Dimensi	+/- 0,01 mm toleransi fitur penting
Efisiensi Pendinginan	Saluran pendingin konformal dikonfigurasikan di sekitar antarmuka inti/rongga
Umur Alat yang Diharapkan	1.000.000 hingga 3.000.000 siklus produksi dengan pemeliharaan terjadwal

Keunggulan Produk

Kontrol Kejernihan Optik:Pemolesan rongga mencapai penyelesaian SPI A1 / Ra 0,05 um, menghilangkan goresan mikro untuk menjaga transmisi cahaya polimer di atas 92%.

Stabilitas Keseimbangan Termal:Sirkuit hot runner tervalidasi Finite Element Analysis (FEA) mempertahankan suhu leleh yang seragam dalam +/-1 derajat C di seluruh rongga, mencegah degradasi lokal atau tanda tenggelam.

Warp-Kekakuan Struktural Bebas:Penempatan rusuk dan zona transisi ketebalan dinding dioptimalkan untuk mencegah deformasi dasar piringan selama proses pencetakan berkecepatan tinggi.

Nol-Garis Perpisahan Flash:Pencocokan penggilingan CNC dan pemesinan pelepasan listrik (EDM) pada permukaan perpisahan menghilangkan kilatan cahaya di pinggiran piringan, sehingga mengurangi-tingkat penolakan pemeriksaan pasca pencetakan.

Kontrol & Inspeksi Kualitas

Ketertelusuran Bahan Baku:Pabrik baja memberikan sertifikat uji material (MTC) yang memverifikasi komposisi kimia dan deteksi cacat ultrasonik (standar ASTM A388).

Verifikasi Dimensi CMM:Mesin pengukur koordinat 3D segi enam memverifikasi profil inti/rongga, dimensi elektroda, dan paralelisme pelat dalam +/- 0,005 mm.

Pengukuran Profil Optik:Proyektor dan sistem inspeksi penglihatan mengaudit penutupan jalur perpisahan dan transisi radius pada sampel uji coba.

Audit Injeksi Percobaan (T1/T2):Cetakan menjalani proses kering terus menerus selama 4 jam dan memuat gambar uji pada mesin cetak injeksi khusus. Laporan inspeksi mencakup varian berat, distribusi ketebalan dinding, pengukuran lengkungan, dan stabilitas waktu siklus.

Kustomisasi & Dukungan Teknik

Analisis DFM & Aliran Cetakan:Tim teknis memberikan laporan Desain untuk Kemampuan Manufaktur yang lengkap, simulasi waktu pengisian, lokasi{0}}garis las, dan prediksi penyusutan volumetrik sebelum pemotongan baja.

Pencocokan Antarmuka Mesin:Dimensi perkakas, diameter cincin lokasi, jari-jari nosel, dan pola lubang knockout sesuai dengan spesifikasi mesin yang ditentukan (Engel, Sumitomo, Arburg, Haitian).

Komponen Inti yang Dapat Dipertukarkan:Komponen yang kritis dan aus diproduksi dengan toleransi pertukaran yang ketat, sehingga memungkinkan penggantian-di tempat secara cepat tanpa perlu pembongkaran cetakan secara menyeluruh.

Aplikasi

Laboratorium Diagnostik

Cawan Petri-sekali pakai yang digunakan untuk kultur bakteri, pengujian mikroba, dan isolasi sampel klinis.

Penelitian Kultur Sel

Kultur jaringan khusus-piringan yang diolah memerlukan kerataan permukaan murni dan kemurnian optik.

Jalur Pengemasan Otomatis

Penumpukan{0}}kecepatan tinggi dan sistem pemasangan tutup/alas cawan Petri otomatis yang memerlukan dimensi luar yang seragam untuk mencegah kemacetan.

Purna-Penjualan & Dukungan Teknis

Paket Dokumentasi:Manual perkakas komprehensif disediakan dalam format digital, termasuk gambar perakitan 2D/3D (SolidWorks/Step), log sertifikasi baja, daftar suku cadang, dan skema sirkuit pendingin.

Ketersediaan Suku Cadang:Item keausan kritis (pin inti, pita pemanas, termokopel, pin katup) dikirim dalam waktu 48 jam dari stok standar.

Pemecahan Masalah Rekayasa Jarak Jauh:Dukungan diagnostik video untuk penyesuaian parameter proses, diagnostik pengontrol hot runner, dan optimalisasi siklus.

Pertanyaan Umum

T: Bahan baku apa yang direkomendasikan untuk cetakan cawan petri medis?

J: Polystyrene (PS) kelas medis murni (PS) atau Polypropylene (PP) bening adalah standarnya. Baja tahan karat S136 yang dikeraskan hingga HRC 48-52 sangat disarankan untuk rongga dan inti guna menahan abrasi akibat aliran resin berkecepatan tinggi dan mencegah korosi akibat kelembapan ruang bersih.

T: Bagaimana cara memastikan ketebalan dinding seragam pada-cetakan multirongga (misalnya, 32 rongga)?

J: Keseragaman bergantung pada dua faktor: toleransi pemesinan CNC presisi dalam +/-0,005 mm untuk semua blok rongga, dan manifold hot runner dengan keseimbangan termal yang diverifikasi melalui simulasi Moldflow untuk memastikan kepadatan lelehan dan penurunan tekanan yang identik di setiap gerbang.

T: Berapa lama waktu tunggu yang biasanya berlaku mulai dari persetujuan DFM hingga sampel uji coba T1?

J: Waktu tunggu standar berkisar antara 45 hingga 60 hari kalender, bergantung pada jumlah rongga (16 vs. 64 rongga) dan jadwal pengiriman hot runner. Pencapaian proyek yang terperinci dibagikan selama tinjauan DFM awal.

T: Apakah cetakannya kompatibel dengan mesin cetak injeksi Eropa yang ada?

J: Ya. Dimensi dasar cetakan, slot penjepit, konfigurasi pin listrik (standar Euromap), dan tata letak sambungan air/udara dirancang khusus-untuk berinteraksi langsung dengan model mesin cetak spesifik Anda.

T: Jenis sistem ejeksi apa yang mencegah distorsi antena parabola selama siklus-kecepatan tinggi?

A: Sistem pelat stripper seimbang atau ejeksi selongsong tersinkronisasi diterapkan. Hal ini mendistribusikan gaya ejeksi secara merata di sekeliling piringan dibandingkan mengandalkan titik pin konvensional, sehingga menghilangkan tanda tegangan lokal dan lengkungan.

T: Standar kemasan ekspor apa yang digunakan untuk melindungi cetakan presisi selama transit?

J: Cetakan disegel dalam kantong foil penghalang kelembaban-vakum, diberi bahan pengawet anti-karat, diamankan dengan pelat pengunci transit, dan dikemas dalam-peti kayu fumigasi tugas berat yang dilapisi dengan busa-penyerap guncangan.

Tag populer: cetakan cawan petri medis, produsen, pemasok, pabrik cetakan cawan petri medis Cina

Sepasang

Tidak

Berikutnya

Cetakan Alat Kesehatan Sekali Pakai

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan