Cetakan Wadah Makanan Dinding Tipis
Cetakan wadah-berdinding tipis memerlukan kekakuan mekanis untuk menahan kecepatan injeksi melebihi 300 mm/s dan kecepatan penjepitan hingga 800 mm/s. Dirancang untuk sel produksi otomatis yang menjalankan wadah makanan atau kemasan susu berbahan polipropilen (PP) dan polistiren (PS), setiap alat mengintegrasikan penguncian rongga independen, sirkuit pendingin berkontur, dan rakitan pemandu tugas berat untuk menghilangkan pergeseran inti di bawah beban hidraulik puncak.
Spesifikasi Produk
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Kompatibilitas Resin |
PP, PS, Kopolimer Acak PP |
|
Ketebalan Dinding |
0,35 mm - 0.8 mm |
|
Konfigurasi Rongga |
1+1, 2+2, 4+4 hingga 32 rongga |
|
Umur Cetakan yang Diharapkan |
3.000,000 - 5,000,000 tembakan |
|
Baja Inti & Rongga |
DIN 1.2316, H13 (ESR), ASSAB 2714 (HRC 32-48) |
|
Basis Cetakan |
P20, S50C, atau konfigurasi pelat khusus |
|
Sistem Pelari Panas |
Konfigurasi gerbang-katup (seimbang termal) |
|
Arsitektur Pendinginan |
Sirkuit spiral/penyekat per inti dan rongga |
|
Waktu Siklus Target |
3.2s - 4.8s |
Keunggulan Produk
Kontrol Defleksi Inti:Kunci lancip-yang terpusat dan strip interlock membatasi pergeseran inti hingga di bawah 0,015 mm pada injeksi-tekanan tinggi, sehingga mencegah profil dinding yang tidak rata.
Keseimbangan Termal:Loop pendingin yang dirutekan berdekatan dengan zona-gerbang panas tinggi dan dasar inti yang dalam mempercepat pembuangan panas, menstabilkan penyusutan volumetrik, dan menghilangkan kelengkungan bagian.
Sisipan Perkakas yang Dapat Dipertukarkan:Sisipan inti dan rongga yang dikerjakan pada pusat CNC 5-sumbu mempertahankan jendela toleransi +/-0,005 mm, sehingga memungkinkan penggantian komponen secara langsung tanpa pemasangan di bangku.
Verifikasi Saldo Leleh:Simulasi Aliran Cetakan Rheologi dilakukan sebelum pemotongan baja untuk menjamin suhu leleh dan penurunan tekanan yang seragam di seluruh-tata letak multi-rongga.
Kontrol & Inspeksi Kualitas
Pengujian Bahan:Pengujian ultrasonik (UT) dan analisis spektrometer memverifikasi kimia baja dan keseragaman kekerasan internal sebelum pemesinan.
Audit Dimensi:Zeiss CMM dan pembanding optik mengukur toleransi kritis pada inti, slide, dan rongga pasca-pemrosesan CNC dan EDM.
Pemasangan Perakitan-Up:Blue-checking verifies >= 85% kontak di jalur perpisahan; sirkuit hidrolik dan pneumatik menjalani pengujian tekanan hingga 10 MPa.
Uji Coba & Metrologi T1:Cetakan menjalani uji coba produksi pada-pengepresan berkecepatan tinggi. Suku cadang sampel diaudit untuk mengetahui kapasitas volume, ketahanan terhadap jatuh, jarak-kesesuaian tutup, dan keseragaman dinding di setiap rongga, yang didukung oleh laporan CMM lengkap.
Kustomisasi & Dukungan Teknik
Analisis DFM:Penyerahan file STEP atau IGES memicu evaluasi 24 jam yang mencakup sudut draft, stabilitas dinding, dan penempatan gerbang.
Simulasi Aliran Cetakan:Memprediksi waktu pengisian, garis las, perangkap udara, dan kebutuhan tonase penjepit untuk menghilangkan jepretan pendek atau kilatan cahaya.
Kustomisasi Antarmuka Pers:Dimensi alat, cincin lokasi, tata letak knockout, dan-hidraulik tarikan inti dibuat agar sesuai dengan inventaris mesin press Anda (langkah penjepitan, pencahayaan alami, jarak-batang pengikat).
Aplikasi
Kemasan Susu
Cangkir yogurt berbentuk bulat dan persegi, wadah mentega, dan wadah makanan penutup memerlukan stabilitas penumpukan.
Pengiriman & Bawa Pulang Makanan
Wadah berengsel, kotak makanan, dan-nampan persiapan makanan multi-kompartemen yang dicetak dari PP yang telah diperjelas.
Pengemasan Produk & Daging
Baki dangkal dan keranjang buah beri yang dirancang untuk jalur penyegelan otomatis dan{0}}penyegelan panas.
Purna-Penjualan & Dukungan Teknis
Paket Suku Cadang:Setiap pengiriman mencakup 2 set pin ejektor, 1 set ujung sisipan inti/rongga, cincin O-, dan pegas-tugas berat.
Paket Dokumentasi:Serah terima digital lengkap mencakup cetak biru perakitan 2D, file LANGKAH 3D, sertifikat baja, log pengukuran CMM, dan skema hidrolik.
Bantuan Teknis:Pemecahan masalah jarak jauh melalui tautan video atau{0}}dukungan komisioning di lokasi untuk integrasi cetakan tumpukan yang kompleks.
Pertanyaan Umum
T: Berapa waktu tunggu untuk cetakan wadah berdinding tipis?
J: Cetakan-satu permukaan (hingga 8 rongga) memerlukan waktu 35 hingga 45 hari sejak persetujuan DFM hingga uji coba T1. Cetakan tumpukan multi-rongga (16 hingga 32 rongga) memerlukan waktu 55 hingga 70 hari.
T: Bagaimana cara mencegah flash pada kecepatan injeksi tinggi?
J: Kami menggabungkan toleransi penggilingan CNC +/-0,005 mm dengan-penggilingan tangan manual pada garis perpisahan baja-ke-baja, dipadukan dengan penyesuaian penutup rongga individual untuk menahan tekanan injeksi puncak.
T: Apakah cetakan dapat disesuaikan dengan-mesin cetak injeksi berkecepatan tinggi yang sudah ada?
J: Ya. Integrasi DFM menggabungkan parameter pers Anda yang tepat-termasuk cahaya matahari, dimensi pelat, dan antarmuka robot-untuk memastikan pemasangan langsung tanpa pelat adaptor.
T: Baja apa yang direkomendasikan untuk produksi yang berjalan lebih dari 5 juta siklus?
J: Baja ASSAB 2714 atau DIN 1.2316 ESR Swedia yang telah diperkeras sebelumnya dikhususkan untuk sisipan inti dan rongga, menghasilkan kekerasan HRC 45-48 dan kekuatan benturan yang tinggi.
T: Bagaimana sistem pendingin dioptimalkan untuk siklus sub-4 detik?
J: Saluran pendingin spiral yang konformal dan berlubang{0}}menjaga aliran turbulen (angka Reynolds > 4000) di dalam sisipan inti, dengan cepat menghilangkan panas kalori untuk mempertahankan pemadatan plastik yang konsisten.
T: Format CAD apa yang diperlukan untuk memulai proyek?
J: File CAD 3D dalam format STEP, IGES, atau Parasolid, disertai dengan gambar 2D yang merinci toleransi fungsional penting dan perkiraan volume produksi tahunan.
Tag populer: cetakan wadah makanan dinding tipis, Cina produsen cetakan wadah makanan dinding tipis, pemasok, pabrik
Sepasang
Cetakan Baki Kemasan PlastikBerikutnya
Cetakan Botol KosmetikAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan