Popularisasi Sains Hari Ini: Cetakan Plastik

Apa itu cetakan plastik?
Cetakan plastik adalah cetakan kombinasi yang digunakan untuk cetakan kompresi, cetakan ekstrusi, cetakan injeksi, cetakan tiup, dan cetakan busa rendah. Perubahan terkoordinasi antara cetakan cembung dan cekung dari cetakan dan sistem pembentuk tambahan dapat memproses serangkaian bagian plastik dengan bentuk dan ukuran yang berbeda. Cetakan plastik adalah ibu dari industri, dan pelepasan produk melibatkan plastik. Ini terutama mencakup cetakan cekung dengan rongga variabel yang terdiri dari substrat kombinasi cetakan cekung, komponen cetakan cekung, dan pelat penjepit kombinasi cetakan cekung, dan cetakan cembung dengan inti variabel terdiri dari substrat kombinasi cetakan cembung, cetakan cembung komponen, pelat penjepit kombinasi cetakan cembung, komponen pemotongan rongga, dan pelat kombinasi pemotongan samping.
Proses produksi cetakan plastik
1. Selama pencetakan injeksi, cetakan dijepit ke mesin cetak injeksi, dan plastik cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan, lalu didinginkan dan dibentuk.
2. Pisahkan cetakan atas dan bawah, dan gunakan sistem ejeksi untuk mengeluarkan produk dari rongga cetakan dan meninggalkan cetakan.
3. Cetakan ditutup kembali untuk cetakan injeksi berikutnya, dan seluruh proses injeksi bersifat siklik.
Faktor-faktor yang mempengaruhi produksi cetakan plastik
1. Permukaan perpisahan
Saat cetakan ditutup, cetakan cekung dan cembung terbentuk dengan saling koordinasi.
2. Komponen struktural
Mereka adalah penggeser, bagian atas miring, blok atas lurus, dll. Untuk cetakan kompleks.
3. Akurasi cetakan
Termasuk penghindaran kartu, pemosisian yang tepat, pilar pemandu, pin pemosisian, dll.
4. Sistem penuangan
Terletak di antara nosel mesin cetak injeksi dan rongga cetakan, itu terdiri dari saluran aliran utama, saluran pembagi, gerbang, dan rongga material dingin.
5. Kondisi suku cadang produk
Kualitas permukaan, Kekerasan, perpanjangan dan sifat mekanis lainnya dari bahan bagian yang diproses.
6. Status kerja cetakan
Ketika cetakan bekerja kembali, perlu menjalani proses yang sering seperti penutupan cetakan, penguncian, pencetakan injeksi, pemeliharaan tekanan, pendinginan, pembukaan cetakan, dan pengeluaran. Proses ini perlu memastikan operasi yang fleksibel dari setiap mekanisme. Pelumasan diperlukan dan pemeliharaan diperlukan untuk menjaganya dalam kondisi kerja yang optimal.
Masalah umum dengan cetakan plastik
1. Retak
Retak adalah cacat umum pada produk plastik, terutama disebabkan oleh deformasi tegangan. Terutama ada tegangan sisa, tegangan eksternal, dan deformasi tegangan yang disebabkan oleh lingkungan eksternal.
2. Pengisian tidak mencukupi
3. Permukaan berlubang
Penyebab cacat ini pada dasarnya sama dengan pengisian yang tidak mencukupi
4. Lubang penyusutan
5. Tepi luapan
6. Tanda las
Tanda fusi disebabkan oleh pendinginan ujung depan resin cair dari arah yang berbeda dan fusi yang tidak sempurna di persimpangan
dari
7. Luka bakar
Luka bakar disebabkan oleh berbagai alasan seperti kondisi mekanis, jamur, atau cetakan
8. Kawat perak
Kawat perak terutama disebabkan oleh penyerapan air dari material
9. Pola jet
Jejak jet adalah jejak yang membengkok seperti ular di sepanjang arah aliran dari gerbang. Hal ini disebabkan tingginya laju injeksi resin mulai dari pintu gerbang.
10. Bengkok dan deformasi
11. Memutihkan
Disebabkan oleh demolding yang buruk
12. Gelembung
Tindakan pencegahan untuk memilih cetakan plastik
1. Jangan hanya fokus pada desain produk dan mengabaikan pembuatan cetakan plastik.
2. Jangan hanya melihat harga, pertimbangkan kualitas, siklus, dan layanan dari semua aspek.
3. Hindari banyak kolaborasi dan usahakan untuk mengintegrasikan produksi cetakan plastik dan pemrosesan produk sebanyak mungkin.